Connaissance chimique: la définition et la différence de la fibre, de la cellulose et de l'éther cellulosique

La poudre de mastic est principalement composée de substances filmogènes (matériaux de liaison), de charges, d'agents de rétention d'eau, d'épaississants, de décharges, etc. Les matières premières chimiques organiques courantes dans la poudre de mastic comprennent principalement: la cellulose, l'amidon prégélatinisé, l'éther d'amidon, l'alcool polyvinylique, la poudre de latex dispersible, etc. Ci-dessous, Polycat analysera les performances et l'utilisation de diverses matières premières chimiques pour vous un par un.

Fibre

La fibre (États-Unis: fibre; anglais: fibre) fait référence à une substance composée de filaments continus ou discontinus. Comme la fibre végétale, les poils d'animaux, la fibre de soie, la fibre synthétique, etc.

Cellulose

La cellulose est un polysaccharide macromoléculaire composé de glucose et est le principal composant structurel des parois cellulaires végétales. À température ambiante, la cellulose n'est ni soluble dans l'eau ni dans les solvants organiques courants. La teneur en cellulose du coton est proche de 100%, ce qui en fait la source naturelle de cellulose la plus pure. En général, le bois, la cellulose représente 40 à 50%, et il existe 10 à 30% hémicellulose et 20 à 30% de lignine.

La différence entre la cellulose (à droite) et l'amidon (à gauche):

D'une manière générale, l'amidon et la cellulose sont des polysaccharides macromoléculaires, et la formule moléculaire peut être exprimée comme (C6H10O5)n. Le poids moléculaire de la cellulose est plus grand que celui de l'amidon et la cellulose peut être décomposée pour produire de l'amidon. La cellulose est le D-glucose et le glycoside β-1,4 polysaccharides macromoléculaires composés de liaisons, tandis que l'amidon est formé par des liaisons glycosidiques α-1,4. La cellulose n'est généralement pas ramifiée, mais l'amidon est ramifié par des liaisons glycosidiques 1,6. La cellulose est peu soluble dans l'eau, tandis que l'amidon est soluble dans l'eau chaude. La cellulose est insensible à l'amylase et ne devient pas bleue lorsqu'elle est exposée à l'iode.

Éther de cellulose

Le nom anglais de l'éther de cellulose est l'éther de cellulose, qui est un composé polymère à structure éther en cellulose. C'est le produit de la réaction chimique de la cellulose (plante) avec l'agent d'étherification. Selon la classification de la structure chimique du substituant après éthérification, il peut être divisé en éthers anioniques, cationiques et non ioniques. Selon l'agent d'étherification utilisé, il existe de la méthylcellulose, de l'hydroxyéthyl cellulose, de la carboxyméthylcellulose, de l'éthylcellulose, de la benzylcellulose, de l'hydroxyéthylcellulose, de l'hydroxypropylméthylcellulose, de la cyanoéthylcellulose, de la benzyl cyanoéthyl cellulose, carboxyméthyl hydroxyéthylcellulose et phénylcellulose, etc. Dans l'industrie de la construction, l'éther de cellulose est également appelé cellulose, Qui est un nom irrégulier, et il est appelé cellulose (ou éther) correctement.

Mécanisme d'épaississement de l'éther de cellulose épaississant

Les épaississants d'éther de cellulose sont des épaississants non ioniques qui s'épaississent principalement par hydratation et enchevêtrement entre les molécules.

La chaîne polymère de l'éther de cellulose est facile à former une liaison hydrogène avec l'eau dans l'eau, et la liaison hydrogène lui permet d'avoir une hydratation élevée et un enchevêtrement inter-moléculaire.

Lorsque l'épaississant d'éther de cellulose est ajouté à la peinture au latex, il absorbe une grande quantité d'eau, ce qui entraîne une augmentation considérable de son propre volume, ce qui réduit l'espace libre pour les pigments, les charges et les particules de latex;

Dans le même temps, les chaînes moléculaires d'éther de cellulose sont entrelacées pour former une structure de réseau tridimensionnelle, et les pigments, les charges et les particules de latex sont entourées au milieu de la maille et ne peuvent pas s'écouler librement.

Sous ces deux effets, la viscosité du système est améliorée! Atteindre l'effet épaississant dont nous avions besoin!

Cellulose commune (éther)

D'une manière générale, la cellulose sur le marché fait référence à l'hydroxypropyle, l'hydroxyéthyle est principalement utilisé pour la peinture, la peinture au latex et l'hydroxypropylméthylcellulose est utilisé pour le mortier, le mastic et d'autres produits. La carboxyméthylcellulose est utilisée pour la poudre de mastic ordinaire pour les murs intérieurs.

Carboxyméthylcellulose, également connue sous le nom de carboxyméthylcellulose sodique, appelée (CMC):

La carboxyméthylcellulose (CMC) est une poudre floculante blanche non toxique et insipide avec des performances stables et est facilement soluble dans l'eau. Sa solution aqueuse est un liquide visqueux transparent neutre ou alcalin, soluble dans d'autres colles et résines hydrosolubles, et insoluble dans les solvants organiques tels que l'éthanol.

Le CMC peut être utilisé comme liant, épaississant, agent de suspension, émulsifiant, dispersant, stabilisant, agent de dimensionnement, etc. La carboxyméthylcellulose (CMC) est le produit avec la plus grande production, la plus large gamme d'utilisations et l'utilisation la plus pratique parmi les éthers de cellulose, communément appelés «glutamate monosodique industriel». La carboxyméthylcellulose a les fonctions de liaison, d'épaississement, de renforcement, d'émulsification, d'eau reLa tention et la suspension.

Application de la carboxyméthylcellulose de sodium dans l'industrie alimentaire: la carboxyméthylcellulose de sodium est non seulement un bon stabilisant d'émulsification et épaississant dans les applications alimentaires, mais a également une excellente stabilité de congélation et de fusion, et peut améliorer la stabilité du produit. Saveur, prolonger le temps de stockage.

L'utilisation de la carboxyméthylcellulose de sodium dans l'industrie pharmaceutique: elle peut être utilisée comme stabilisant d'émulsion pour injections, un liant et un agent filmogène pour les comprimés dans l'industrie pharmaceutique.

Le CMC peut être utilisé comme agent anti-sédimentation, émulsifiant, dispersant, agent de nivellement et adhésif pour revêtements. Il peut rendre la teneur en solide du revêtement uniformément répartie dans le solvant, de sorte que le revêtement ne se délaminait pas pendant une longue période. Il est également largement utilisé dans les peintures..

La carboxyméthylcellulose sodique peut être utilisée comme floculant, agent chélatant, émulsifiant, épaississant, agent de rétention d'eau, agent de dimensionnement, matériau filmogène, etc. Il est également largement utilisé dans l'électronique, les pesticides, le cuir, les plastiques, l'impression, la céramique, l'industrie chimique d'utilisation quotidienne et d'autres domaines, Et en raison de ses excellentes performances et de sa large gamme d'utilisations, il développe constamment de nouveaux domaines d'application, et les perspectives de marché sont extrêmement larges.

Applications

Recette de poudre de mastic de mur extérieur recette de poudre de mastic de mur intérieur

Shuangfei Poudre: 600-650kg 1 Shuangfei Poudre: 1000kg

Ciment blanc: 400-350kg 2 Amidon prégélatinisé: 5-6kg

Amidon prégélatinisé: 5-6kg 3 CMC: 10-15kg ou HPMC2.5-3kg

CMC: 10-15kg ou HPMC2.5-3kg

La performance de la poudre de mastic après l'ajout de carboxyméthylcellulose CMC et d'amidon prégélatinisé:

Il a une bonne capacité d'épaississement rapide; performance de liaison et certaine rétention d'eau;

Améliorer la capacité anti-glissement (affaissement) du matériau, améliorer les performances de fonctionnement du matériau et rendre l'opération plus lisse; prolonger le temps d'ouverture du matériau.

Après séchage, la surface est lisse, ne tombe pas de poudre, a de bonnes propriétés filmogènes et n'a pas de rayures.

Plus important encore, le dosage est faible et un dosage très faible peut atteindre un effet élevé; en même temps, le coût de production est réduit d'environ 10 à 20%.

Dans l'industrie de la construction, la CMC est utilisée dans la production de préformes de béton, qui peuvent réduire la perte d'eau et agir comme retardateur. Même pour la construction à grande échelle, il peut également améliorer la résistance du béton et faciliter la chute des préformes de la membrane. Un autre objectif principal est de gratter le mur blanc et poudre de mastic, pâte de mastic, ce qui peut économiser beaucoup de matériaux de construction et améliorer la couche protectrice et la luminosité du mur.

Hydroxyéthylméthylcellulose (HEC)

Hydroxyéthylcellulose Introduction

L'hydroxyéthylcellulose (HEC) est un éther de cellulose non ionique fabriqué à partir d'un matériau polymère naturel cellulose par une série de procédés chimiques. C'est une poudre ou un granule blanc inodore, insipide et non toxique, qui peut être dissous dans de l'eau froide pour former une solution visqueuse transparente, et la dissolution n'est pas affectée par la valeur du pH. Il a des propriétés épaississantes, liantes, dispersantes, émulsifiantes, filmotrices, suspendues, adsorbantes, tensio-actives, retentrices d'humidité et résistantes au sel.

Avantages de l'hydroxyéthylcellulose effet épaississant élevé

L'hydroxyéthylcellulose fournit d'excellentes propriétés de revêtement pour les revêtements de latex, en particulier les revêtements à haute teneur en PVA. Aucune floculation ne se produit lorsque la peinture est une construction épaisse.

L'hydroxyéthylcellulose a un effet épaississant plus élevé. Il peut réduire le dosage, améliorer l'économie de la formule et améliorer la résistance au gommage du revêtement.

Excellentes propriétés rhéologiques

La solution aqueuse d'hydroxyéthylcellulose est un système non newtonien, et la propriété de sa solution est appelée thixotropie.

Au repos, après dissolution complète du produit, le système de revêtement reste parfaitement épaissi et ouvert.

Dans l'état de versement, le système maintient une viscosité moyenne, de sorte que le produit a une excellente fluidité et ne éclabousse pas.

Le produit se répand facilement sur le substrat lorsqu'il est appliqué au pinceau et au rouleau. Il est pratique pour la construction. En même temps, il a une bonne résistance aux éclaboussures.

Enfin, lorsque le revêtement est terminé, la viscosité du système récupère immédiatement et le revêtement produit immédiatement un affaissement.

Dispersibilité et solubilité

L'hydroxyéthylcellulose est traitée avec une dissolution retardée, ce qui peut empêcher efficacement l'agglomération en cas d'addition de poudre sèche. Après s'être assuré que la poudre d'HEC est bien dispersée, commencez l'hydratation.

L'hydroxyéthylcellulose avec un traitement de surface approprié peut bien ajuster le dissoTaux de dilution et taux d'augmentation de viscosité du produit.

Stabilité de stockage

L'hydroxyéthylcellulose a de bonnes propriétés anti-moisissure et offre un temps de stockage suffisant de la peinture. Empêche efficacement les pigments et les charges de se déposer.

Comment utiliser

Ajout directement pendant la production Cette méthode est la plus simple et prend le temps le plus court. Procédez comme suit:

Ajouter de l'eau purifiée dans un grand seau équipé d'un mélangeur à haut cisaillement.

Commencez à remuer continuellement à basse vitesse et tamisez lentement l'hydroxyéthylcellulose dans la solution uniformément.

Continuez à remuer jusqu'à ce que toutes les particules soient trempées.

Ajoutez ensuite un agent antifongique, divers additifs. Comme les pigments, les aides à la dispersion, l'eau ammoniacale, etc.

Remuer jusqu'à ce que tout l'hydroxyéthylcellulose soit complètement dissous (la viscosité de la solution augmente considérablement) avant d'ajouter d'autres composants dans la formule de réaction.

Préparer la liqueur mère à utiliser: Cette méthode consiste à préparer d'abord la liqueur mère avec une concentration plus élevée, puis à l'ajouter au produit. L'avantage de cette méthode est qu'elle a une plus grande flexibilité et peut être directement ajoutée au produit fini, mais elle doit être correctement stockée.

Les étapes sont similaires aux étapes (1-4) de la méthode (1): la différence est qu'il n'y a pas besoin d'un agitateur à fort cisaillement, et seuls quelques agitateurs d'une puissance suffisante pour maintenir l'hydroxyéthylcellulose uniformément dispersée dans la solution sont suffisants. Continuez à remuer continuellement jusqu'à dissolution complète dans une solution visqueuse. Il convient de noter que l'agent antifongique doit être ajouté à la liqueur mère dès que possible.