KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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HEMC MH6M

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KimaCell®HEMC MH6M hydroxyéthyl méthylcellulose est faite de coton, de bois alcalinisé, d'oxyde d'éthylène et de chlorure de méthyle éther non ionique de cellulose mixte éther fabriqué par procédé chimique.

À l'heure actuelle, le processus de production de HEMC peut être divisé en deux catégories: méthode en phase liquide et méthode en phase gazeuse. La pression interne de l'équipement de méthode de phase liquide est faible, les exigences relatives à la capacité de charge de pression de l'équipement sont faibles et le risque est faible. Une fois que la cellulose est trempée dans la lessive, elle sera complètement enflée et alcalinisée.

Le gonflement osmotique du liquide est bon pour la cellulose, et le produit avec un degré de substitution et une viscosité relativement uniformes peut être obtenu, et la variété est facile à remplacer, mais le réacteur n'est généralement pas trop grand (généralement inférieur à 15m3) et la capacité de production est faible. Si vous voulez augmenter la production, il est lié à augmenter plusieurs réacteurs, et le processus de réaction nécessite une grande quantité de solvant organique comme un transporteur, et le temps de réaction est plus long (généralement plus de 10 heures), ce qui augmente la récupération de distillation au solvant et les coûts de temps. Le procédé en phase gazeuse a un équipement compact, un rendement élevé en un seul lot et la réaction est réalisée dans un autoclave horizontal. Le temps (généralement 5-8 heures) est plus court que celui de la méthode en phase liquide et ne nécessite pas de système de récupération de solvant compliqué. Une fois la réaction terminée, l'excès de chlorure de méthyle Le sous-produit diméthyl éther pénètre dans le système de récupération sous forme de gaz et est recyclé et réutilisé séparément. Le coût de la main-d 'œuvre est faible, l'intensité du travail est faible et le coût de production est inférieur à celui de la méthode de la phase liquide, mais l'investissement dans l'équipement et le contrôle automatique est important, et le contenu technique est élevé. Le coût est élevé.


Où acheter Cas 9032-42-2
HEMC MH6M

Spécification de HEMC MH6M


Nom chimiqueHydroxyéthyl méthylcellulose
SynonymeCellulose éther, 2-hydroxyéthyl méthylcellulose, Cellulose, éther méthylique 2-hydroxyéthylique, méthylhydroxyéthylcellulose, HEMC, MHEC
Numéro CAS9032-42-2
MarqueKimaCell
Grade de produitHEMC MH6M
SolubilitéÉther de cellulose soluble dans l'eau
Forme physiquePoudre de cellulose blanche à blanc cassé
HumiditéMax.6 %
PH4.0-8.0
Viscosité Solution 2% Brookfield4800-7200mpa. s
Solution 2% NDJ Viscosité4800-7200mpa. s
Teneur en cendresMax5.0 %
Taille de maille99% passe 100 maille
Code SH39123900


Application de HEMC MH6M


KimaCell®HEMC MH6M L'éther de cellulose peut être utilisé dans le mortier d'isolation thermique. L'incorporation d'hydroxyéthylméthylcellulose a une certaine influence sur le retrait de séchage. Avec l'augmentation de son contenu, le retrait de séchage diminue d'abord puis augmente. Lorsque le contenu est 2.4% et 3%, respectivement, le retrait atteint la valeur minimale. Et la valeur maximale. La perte de masse et le retrait de séchage du mortier d'isolation thermique inorganique ont la même tendance. Avec l'augmentation de la teneur en éther de cellulose, il diminue d'abord puis augmente. Lorsque le contenu est 3%, la perte de masse est la plus importante; la perte de masse augmente et le retrait de séchage augmente. Ne sont pas pertinents. L'ajout d'hydroxyéthylméthylcellulose améliore la distribution de la taille des pores, et de multiples pics apparaissent dans la taille des pores inférieure à 5nm et 10nm, de sorte que la taille des pores inférieure à 10nm montre une tendance à diminuer d'abord puis à augmenter avec l'augmentation de la teneur en éther de cellulose. Lorsque le dosage est 3%, le diamètre des pores inférieur à 10nm est supérieur à celui des autres mortiers d'isolation thermique inorganique. À mesure que la teneur en éther de cellulose augmente, la taille des pores la plus probable augmente d'abord puis diminue.

Petit, très probablement le rayon des pores est petit, la valeur de retrait de séchage correspondante est grande, et vice versa.


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