Dans le processus de préparation du mortier de maçonnerie à mélange humide, la consistance (également connue sous le nom de fluidité ou de maniabilité) est l'un des indicateurs importants pour mesurer les performances de construction du mortier.Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC), En tant qu'éther de cellulose à haute efficacité, joue un rôle clé dans le contrôle de la consistance du mortier de maçonnerie à mélange humide.

La cohérence fait référence à la capacité du mortier à s'écouler sous sa propre gravité ou force externe, reflétant son pouvoir lubrifiant, sa rétention d'eau et sa commodité de construction. Une consistance trop élevée (mortier trop mince) est sujette à l'infiltration d'eau et à la perte de résistance; une consistance trop faible (mortier trop sec) est difficile à étaler, affectant l'efficacité et la qualité de la construction. Par conséquent, dans la construction réelle, l'affaissement, la stratification ou la fluidité sont généralement utilisés pour évaluer la consistance du mortier.
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un polymère hydrosoluble non ionique ayant les propriétés suivantes:
Excellente rétention d'eau: il peut considérablement retarder la perte d'eau et améliorer le taux de rétention d'eau du mortier.
Effet épaississant fort: il peut améliorer l'adhérence et la cohésion du mortier, le rendant plus plastique.
Amélioration de la maniabilité: Améliorez le temps de lubrification et d'opérabilité.
Thermogelation: Le gel de formage à haute température aide à améliorer la stabilité structurelle du mortier.
Ces propriétés affectent directement la cohérence et les performances de construction du mortier.
3.1. Effet épaississant
HPMC peut rapidement se disperser dans l'eau et former une structure de réseau, augmentant considérablement la viscosité de la suspension. Lorsque l'eau libre libérée par l'hydratation du ciment est partiellement adsorbée par l'HPMC, l'eau libre dans le système est réduite, la fluidité globale est réduite et la consistance du mortier est améliorée.
3.2. Effet de rétention d'eau
HPMC a une forte capacité d'absorption d'eau et de formation de film, ce qui peut retarder la pénétration et l'évaporation de l'eau et améliorer les performances de rétention d'eau du mortier. Une bonne rétention d'eau fait qu'il est difficile pour le mortier de suyer de l'eau pendant la construction, ce qui favorise le maintien d'une consistance uniforme.
3.3. Adhérence et douceur améliorées
En améliorant l'adhérence et la lubrification, HPMC facilite la propagation et le collage du mortier sur la surface de la base et ne causera pas une consistance insuffisante en raison d'une sécheresse excessive.
3.4. Facteurs influant sur la cohérence
Quantité de HPMC: La quantité générale utilisée est de 0.1 ~ 0.3% du matériau cimentaire. Une utilisation excessive peut rendre le mortier trop collant et affecter le débit.
Viscosité de l'HPMC: Les modèles à faible viscosité (tels que 40,000 mPa · s) ont un faible effet sur l'amélioration de la consistance, et les modèles à haute viscosité (tels que 150,000 mPa · s) ont une plus grande capacité d'épaississement.
Conditions d'agitation: L'intensité et le temps d'agitation affectent la dispersion complète et l'épaississement de l'HPMC.
4.1. Méthode Slump
Applicable au mortier de maçonnerie mélangé par voie humide avec une consistance modérée. Moule à cône standard (bouche supérieure 70mm, bouche inférieure 100mm, hauteur 60mm), mettez le mortier mélangé dans le moule trois fois et compactez-le, soulevez le moule et mesurez la hauteur d'enfoncement du mortier (mm), qui est l'affaissement.
Gamme standard: L'affaissement généralement recommandé est compris entre 40 ~ 70mm.
4.2. Méthode de fluidité
Applicable à un mortier plus fluide, en utilisant un testeur de fluidité standard. Versez le mortier dans le moule rond, soulevez le moule et mesurez son diamètre d'expansion naturel (valeur moyenne de deux directions à 90 degrés l'une par rapport à l'autre) comme fluidité.
Gamme recommandée: Généralement entre 160 ~ 200mm, ajusté selon les exigences du projet.
4.3. Méthode de pavage d'essai de toucher et de construction
Observer l'étalement, l'adhérence, le glissement et la sensation du mortier grâce à un pavage d'essai de construction manuelle (comme le briquetage ou le plâtrage), et rendre un jugement complet basé sur les données de test est une méthode courante sur le site.
5.1. Recommandations de sélection:
Il est recommandé d'utiliser HPMC à viscosité moyenne-élevée (70,000-150,000 mPa · s) pour le mortier de maçonnerie.
Si vous devez améliorer la rétention d'eau et la lubrification, vous pouvez choisir HPMC à faible substitution, poudre fine.
5.2.Proportion de contrôle:
Évitez l'utilisation excessive de HPMC, sinon cela pourrait entraîner une viscosité excessive et augmenter la résistance à la construction.
Il est recommandé de l'utiliser en combinaison avec d'autres additifs (tels que l'agent de rétention d'eau et l'agent réducteur d'eau).
5.3. température adaptabilité:
Dans les environnements de construction à haute température, sélectionnez des variétés HPMC avec d'excellentes performances de gel thermique pour maintenir la stabilité de cohérence.
5.4. Méthode de dispersion:
Il peut être mélangé uniformément à sec dans du ciment et du sable, puis ajouté avec de l'eau pour éviter une agglomération affectant l'évaluation de la dispersion et de la consistance.
HPMC joue un rôle important dans la réglementation de la cohérence dans le mortier de maçonnerie mixte humide. Grâce à son excellent épaississement, rétention d'eau et lubrification, la contrôlabilité et la stabilité de la consistance du mortier peuvent être obtenues, améliorant ainsi la maniabilité et les performances finales du mortier. En sélectionnant rationnellement le modèle et le dosage HPMC, combinés à des méthodes de mesure scientifiques (comme le test de marasme ou de fluidité), la consistance du mortier de maçonnerie à mélange humide peut être déterminée et régulée avec précision pour répondre aux exigences de différents processus et environnements de construction.