KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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Solutions de l'industrie de l'éther de cellulose

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    L'éther de cellulose est fabriqué par séchage et broyage de la cellulose par la réaction d'étherification d'un ou plusieurs agents éthérifiants. Les éthers de cellulose peuvent être divisés en éthers anioniques, éthers cationiques et éthers non ioniques selon la structure chimique du substituant éther. Les éthers de cellulose ionique comprennent principalement l'éther de cellulose carboxyméthylique (CMC); les éthers de cellulose non ioniques comprennent principalement l'éther de méthylcellulose (MC), l'hydroxypropylméthylcellulose éther (HPMC) et l'hydroxyéthylcellulose. Éther (HC). Les éthers non ioniques sont divisés en éthers hydrosolubles et éthers solubles dans l'huile. Les éthers hydrosolubles non ioniques sont principalement utilisés dans les produits de mortier. L'éther de cellulose ionique est instable en présence d'ions calcium, il est donc rarement utilisé dans les produits de mortier à mélange sec utilisant du ciment et de la chaux éteinte comme matériaux de cimentation. Les éthers de cellulose non ioniques solubles dans l'eau sont largement utilisés dans l'industrie des matériaux de construction en raison de leur stabilité à la suspension et de leurs propriétés de rétention d'eau.

     

    1. propriétés chimiques des éthers de cellulose


    ChacunÉther de celluloseA la structure de base de la cellulose, qui est une structure d'anhydroglucose. Dans le processus de production d'éther de cellulose, les fibres de cellulose sont d'abord chauffées dans une solution alcaline puis traitées avec un agent éthérifiant. Le produit de réaction fibreux est purifié et broyé pour former une poudre uniforme d'une certaine finesse.

     

    Seul le chlorure de méthane est utilisé comme agent étherifiant dans le processus de production de MC. En plus du chlorure de méthane, l'oxyde de propylène est également utilisé dans la production deHPMCPour obtenir des substituants hydroxypropyle. Divers éthers de cellulose ont différents rapports de substitution méthyle et hydroxypropyle, qui affectent la solubilité et la température de gélification thermique des solutions d'éther de cellulose.

     

    2. scénarios d'application des éthers de cellulose


    L'éther de cellulose est un composé polymère semi-synthétique non ionique soluble dans l'eau et à base de solvant. Il provoque des effets différents dans différentes industries. Par exemple, dans les matériaux de construction chimiques, il a les effets composés suivants:


    ① Agent de rétention d'eau ② Épaississant ③ Propriété de nivellement ④ Propriété filmogène ⑤ Liant

     

    Il est utilisé comme émulsifiant et dispersant dans l'industrie du chlorure de polyvinyle; dans l'industrie pharmaceutique, c'est un adhésif et un matériau matriciel à libération lente et contrôlée. Puisque la cellulose a une variété de fonctions composites, c'est le domaine le plus largement utilisé. Ce qui suit se concentre sur les utilisations et les fonctions des éthers de cellulose dans divers matériaux de construction.

     

    (1) peinture latex:

     

    Dans la ligne de production de peinture au latex, l'hydroxyéthylcellulose doit être sélectionnée. La spécification générale de cette viscosité est RT30000-50000CPS, ce qui correspond à la spécification HBR250. La posologie de référence est généralement d'environ 1.5 oc2-2. La fonction principale de l'hydroxyéthyle dans la peinture au latex est d'épaissir, d'empêcher les pigments de se gélifier, de contribuer à la dispersion et à la stabilité des pigments et du latex, et peut augmenter la viscosité des composants et contribuer à la performance de nivellement de la construction: Hydroxyéthyl Cellulose est facile à utiliser. Il peut être dissous dans l'eau froide et chaude et n'est pas affecté par la valeur du pH. Il peut être utilisé en toute sécurité si la valeur PI est comprise entre 2 et 12. Pour cette méthode, l'hydroxyéthylcellulose doit être choisie comme hydroxyéthylcellulose de type retardé avec un temps de dissolution de plus de 30 minutes. Les étapes à utiliser sont les suivantes: (1) Un récipient d'agitation à haute coupe est nécessaire pour quantifier l'eau pure (2) la force interne commence à basse vitesse Remuer tout en ajoutant des groupes hydroxyéthyle uniformément et lentement dans la solution (3) Continuer à agiter jusqu'à ce que les matériaux granulaires soient complètement humidifiés (4) Ajouter d'autres additifs et additifs alcalins (5) Remuer jusqu'à ce que tous les groupes hydroxyéthyle soient complètement dissous et ajouter la formule Ajouter d'autres composants et broyer pour obtenir le produit fini. Ii. Préparez la liqueur mère et attendez: Cette méthode peut choisir le type instantané et a l'effet antifongique de la cellulose. L'avantage de cette méthode est qu'elle est plus flexible et peut être ajoutée directement à la peinture au latex. La méthode de préparation est la même que les étapes ①-④. . Pour la cuisson de la bouillie: Parce que les solvants organiques sont de mauvais solvants pour l'hydroxyéthyle (insoluble), ces solvants peuvent être utilisés pour la cuisson de la bouillie. Les solvants organiques les plus couramment utilisés sont les liquides organiques dans les formulations de peinture au latex, tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol et les agents filmogènes (tels que l'acétate de diéthylène glycol butyle), les algues hydroxyéthylcellulose, etc., qui peut être ajouté directement à la peinture. Ensuite, continuez à remuer jusqu'à dissolution complète.

     

    (2) Mastic sur le mur intérieur:

     

    À l'heure actuelle, le mastic écologique résistant à l'eau et aux gommages a essentiellement attiré l'attention des gens dans la plupart des villes. Au cours des dernières années, parce que le mastic fabriqué à partir de colle de construction peut rayonner du gaz formaldéhyde et nuire à la santé des gens, la colle de construction est principalement fabriquée à partir de la réaction acétal d'alcool polyvinylique et de formaldéhyde. Par conséquent, ce matériau est progressivement éliminé par les humains, et le substitut de ce matériau est les produits de la série éther de cellulose. En d'autres termes, la cellulose est le seul matériau parmi les matériaux de construction respectueux de l'environnement développés. Le mastic résistant à l'eau est divisé en deux types: le mastic de poudre sèche et le mastic de pâte. Pour ces deux putties, la méthylcellulose modifiée et l'hydroxypropyl méthyle sont généralement sélectionnés. Les spécifications de viscosité sont généralement comprises entre 3000-60000CPS. Les plus appropriés sont principalement Les fonctions de la cellulose dans le mastic sont la rétention d'eau, la liaison, la lubrification, etc. Étant donné que les formules de mastic de chaque fabricant sont différentes, certaines sont du calcium gris, du calcium léger et du ciment blanc, et certaines sont de la poudre de gypse, du calcium gris et du calcium léger. Par conséquent, les spécifications, la viscosité et la perméabilité à la cellulose des deux formules sont également différentes. Le montant général de l'addition Il est d'environ 2-3 causé. Dans la construction du mastic mural, la base du mur a un certain degré d'absorption d'eau (le taux d'absorption d'eau des murs de briques est 13% et celui du béton est de 3 à 5%). Couplé à l'évaporation de l'extérieur, si le mastic perd de l'eau trop rapidement, cela provoquera des tortues. Les fissures ou le pollen et d'autres phénomènes affaibliront la force du mastic. Par conséquent, l'ajout d'éther de cellulose résoudra ce problème. Mais la qualité des charges, en particulier les cendres de calcium, est également extrêmement importante. En raison de la viscosité élevée de la cellulose, la flottabilité du mastic est également améliorée, ce qui évite l'affaissement pendant la construction et le rend plus confortable et économe en travail après le grattage. Dans le mastic poudreux, plus d'éther de cellulose doit être ajouté de manière appropriée. Sa production et son utilisation sont plus pratiques. Les matériaux de remplissage et les additifs sont en poudre sèche et peuvent être mélangés uniformément. La construction est également plus pratique. L'eau est distribuée sur place, de sorte que vous pouvez utiliser autant que vous le souhaitez.

     

    (3) mortier de béton:

     

    Dans le mortier de béton, pour vraiment atteindre la résistance ultime, la réaction d'hydratation du ciment doit être complète. Surtout en été, le mortier de béton perd de l'eau trop rapidement pendant la construction et des mesures pour hydrater complètement l'eau de durcissement sont utilisées. Cette méthode gaspille les ressources en eau. Il est également gênant à utiliser. La clé est que ce n'est qu'à la surface et que l'absorption et l'hydratation de l'eau sont encore incomplètes. Par conséquent, le moyen de résoudre ce problème consiste à ajouter huit agents de rétention d'eau cellulose au béton de mortier. Généralement,Hydroxypropyl méthyleOuCellulose méthyliqueEst utilisé. La spécification de viscosité est 20000-60000CPS, et la quantité d'addition est de 2% à 3%. Environ 85%, le taux de rétention d'eau peut être augmenté à plus de 85%. La méthode d'utilisation consiste à mélanger la poudre sèche uniformément dans l'eau dans le béton de mortier.

     

    (4) Dans le plâtre de peinture, le plâtre de liaison et le plâtre de calfeutrage:

     

    Avec le développement rapide de l'industrie de la construction, la demande des gens pour de nouveaux matériaux de construction augmente également. En raison de l'amélioration de la conscience environnementale des gens et de l'amélioration continue de l'efficacité de la construction, les produits de gypse de matériaux cimentaires se sont développés rapidement. À l'heure actuelle, les produits de gypse les plus courants sont le stuc, le gypse de liaison, le gypse intégré et l'adhésif à carrelage. Le plâtre en stuc est un matériau de plâtrage pour mur intérieur et toit de haute qualité. La surface du mur qui en est faite est lisse et délicate, ne perd pas de poudre, est fermement liée à la couche de base, ne se fissure pas et ne tombe pas et a une fonction de protection incendie; le gypse auto-adhésif est un nouveau type d'adhésif de panneau léger de bâtiment. C'est un matériau de liaison fabriqué à partir de gypse comme matériau de base et en ajoutant une variété d'additifs. Il convient à la liaison entre divers matériaux inorganiques de mur de construction. Il a les caractéristiques de non-toxique, inodore, résistance précoce et réglage rapide, et liaison. C'est un matériau de support pour les panneaux de construction et la construction en blocs; le scellant de gypse est une charge pour les espaces entre les plaques de plâtre et une réparation des murs et des fissures. Ces produits de gypse ont une gamme de fonctions différentes. En plus du rôle du gypse et des charges associées, le problème clé est que l'additif d'éther de cellulose ajouté joue un rôle dominant. Étant donné que la poudre de gypse est divisée en poudre de gypse anhydre et poudre de gypse semi-hydratée, différentes poudres de gypse ont des effets de performance différents sur le produit. L'épaississement, la rétention d'eau et le réglage lent déterminent la qualité des matériaux de construction en gypse. Le problème commun de ces matériaux est le creusement et la fissuration, et la résistance initiale ne peut pas atteindre ce problème. Pour résoudre ce problème, il est de choisir le type de cellulose et la méthode d'utilisation du retardateur en combinaison. A cet égard, le méthyle ou l'hydroxypropyl 30000 est généralement sélectionné. -- 60000CPS, dosage 1.5% -- 2%. Parmi eux, la fonction principale de la cellulose est de retenir l'eau et d'empêcher la lubrification. Cependant, dans ce processus, il est impossible de compter sur l'éther de cellulose comme retardateur, et un retardateur d'acide citrique doit être ajouté au mélange afin que la force initiale ne soit pas affectée. Le taux de rétention d'eau se réfère généralement à la capacité de rétention d'eau

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