L'hydroxypropylméthylcellulose, également connue sous le nom d'hypromellose et d'éther de cellulose hydroxypropyl méthylique, est fabriquée à partir de cellulose de coton de haute pureté par éthérification spéciale dans des conditions alcalines.
1. industrie de la construction: utilisé comme agent de rétention d'eau et retardateur pour le mortier de ciment pour rendre le mortier pompable. Utilisé comme liant dans le plâtre, le plâtre, le mastic ou d'autres matériaux de construction pour améliorer la tartinabilité et prolonger le temps de travail. Il est utilisé comme pâte pour les carreaux de céramique, le marbre et la décoration en plastique. En tant qu'activateur de pâte, il peut également réduire la quantité de ciment. La rétention d'eau de HPMC peut empêcher la boue de se fissurer en raison d'un séchage trop rapide après la construction et améliorer la résistance après le durcissement.
2. fabrication de céramique: largement utilisé comme liant dans la fabrication de produits en céramique.
3. industrie de revêtement: comme épaississant, dispersant et stabilisant dans l'industrie du revêtement, il a une bonne compatibilité dans l'eau ou les solvants organiques. En tant que strip-teaseuse de peinture.
4. impression d'encre: comme épaississant, dispersant et stabilisant dans l'industrie de l'encre, il a une bonne compatibilité dans l'eau ou les solvants organiques.
5. plastique: utilisé comme agent de démoulage, adoucisseur, lubrifiant, etc.
6. chlorure de polyvinyle: utilisé comme dispersant dans la production de polychlorure de vinyle et additif principal pour la préparation du PVC par polymérisation en suspension.
7. autres: Ce produit est également largement utilisé dans le cuir, les produits en papier, la conservation des fruits et légumes, le textile et d'autres industries.
8. Industrie pharmaceutique: matériaux de revêtement; matériaux de film; matériaux polymères de contrôle de la vitesse pour les préparations à libération prolongée; stabilisants; agents de suspension; comprimés adhésifs; épaississants
Soluble dans l'eau et la plupart des proportions polaires C et appropriées d'éthanol/eau, propanol/eau, dichloroéthane, etc., insoluble dans l'éther, acétone, éthanol absolu, et gonfle en un colloïde clair ou légèrement trouble dans l'eau froide. La solution aqueuse a une activité de surface, une transparence élevée et des performances stables. HPMC a des propriétés de gélification thermique. La solution aqueuse de ce produit est chauffée pour former un gel et précipite, qui se dissout lors du refroidissement. Les produits de spécifications différentes ont des températures de gel différentes. La solubilité varie avec la viscosité. Plus la viscosité est faible, plus la solubilité est grande. Les HPMC de spécifications différentes ont des performances différentes. La solubilité de l'HPMC dans l'eau n'est pas affectée par la valeur du pH. Taille des particules: 100 taux de réussite du maillage est supérieur à 98.5%. Densité en vrac: 0.25-0.70g/ (généralement environ 0.4g/), gravité spécifique 1.26-1.31. Température de décoloration: 180-200 ℃, température de carbonisation: 280-300 ℃. La valeur du groupe méthoxy est 19.0% à 30.0% et la valeur du groupe hydroxypropyle est 4% à 12%. Viscosité (22 ℃, 2%) 5 ~ 200000mPa.s. Température du gel (0.2%) 50-90 °C. HPMC a les caractéristiques de capacité d'épaississement, de capacité de décharge de sel, de stabilité du pH, de rétention d'eau, de stabilité dimensionnelle, d'excellentes propriétés filmogènes et une large gamme de résistance, de dispersion et d'adhérence enzymatiques.
1. Apparence: poudre blanche ou blanc cassé.
2. La taille des particules; le taux de réussite de 100 maille est supérieur à 98.5%; le taux de réussite de 80 mailles est 100%. La taille des particules de spécification spéciale est 40-60 maille.
3. température de carbonisation: 280-300 ℃
4. Densité apparente: 0.25-0.70g/cm3 (généralement autour de 0.5g/cm3), gravité spécifique 1.26-1.31.
5. température de décoloration: 190-200 ℃
6. tension de surface: 2% solution aqueuse est 42-56dyn/cm.
7. solubilité: soluble dans l'eau et certains solvants dans des proportions appropriées, telles que l'éthanol/eau, propanol/eau, etc. Les solutions aqueuses sont actives en surface. Haute transparence et performance stable. Les produits de spécifications différentes ont des températures de gel différentes et des changements de solubilité avec la viscosité. Plus la viscosité est faible, plus la solubilité est grande. Les HPMC de spécifications différentes ont des performances différentes. La solubilité de l'HPMC dans l'eau n'est pas affectée par la valeur du pH.
8. Lorsque la teneur en groupe méthoxy diminue, le point de gel augmente, la solubilité dans l'eau diminue et l'activité de surface de l'HPMC diminue.
9. HPMC a également les caractéristiques de capacité d'épaississement, de tolérance au sel, de poudre à faible teneur en cendres, de stabilité du pH, de rétention d'eau, de stabilité dimensionnelle, d'excellentes propriétés filmotrices et une large gamme de résistance enzymatique, dispersion et adhérence.
1. tous les modèles peuvent être mélangés à sec et ajoutés au matériau;
2. quand il doit être ajouté directement à une solution aqueuse à température normale, il est préférable d'utiliser le type de dispersion de l'eau froide. Après avoir ajouté, il faut généralement 10-90 minutes pour épaissir;
3. les modèles ordinaires peuvent être dissous de la manière suivante: remuez d'abord et dispersez avec de l'eau chaude, puis ajoutez de l'eau froide, remuez et refroidissez;
4. Si l'agglomération ou l'emballage se produit pendant la dissolution, il est causé par une agitation insuffisante ou l'ajout direct de modèles ordinaires à l'eau froide. À ce stade, remuez rapidement.
5. Si des bulles sont générées pendant la dissolution, elles peuvent être laissées pendant 2 à 12 heures (le temps spécifique dépend de la consistance de la solution) ou éliminées par aspiration, pressurisation, etc., ou en ajoutant une quantité appropriée d'agent démoussant.
1. Traiter la cellulose de coton raffinée avec une solution alcaline à 35-40 °C pendant une demi-heure, presser et écraser la cellulose, et vieillir de manière appropriée à 35 ° C de sorte que le degré moyen de polymérisation de la fibre alcaline obtenue se situe dans la plage requise. Mettez la fibre alcaline dans la bouilloire d'étherification, ajoutez de l'oxyde de propylène et du chlorure de méthyle en séquence et éthérifiez à 50-80 ° C pendant 5 heures. La pression maximale est d'environ 1.8MPa. Ajoutez ensuite une quantité appropriée d'acide chlorhydrique et d'acide oxalique à 90 ° C d'eau chaude pour laver le matériau afin d'augmenter le volume. Déshydrater à l'aide d'une centrifugeuse. Laver avec de l'eau jusqu'à neutralité. Lorsque la teneur en humidité du matériau est inférieure à 60%, utilisez de l'air chaud à 130 ° C pour le sécher à moins de 5%.
Nom de la méthode: Hypromellose --- Détermination du groupe hydroxypropoxyle --- Détermination du groupe hydroxypropoxyle
Champ d'application: Cette méthode utilise la méthode de détermination du groupe hydroxypropoxy pour déterminer la teneur du groupe hydroxypropoxy dans l'hypromellose.
Cette méthode convient à l'hypromellose.
Principe de méthode: Calculer la teneur en groupe hydroxypropoxy selon la méthode de détermination du groupe hydroxypropoxy.
Réactifs: 1. 30% (g/g) solution de trioxyde de chrome
2. Titrant d'hydroxyde de sodium (0.02mol/L)
3. solution d'indicateur de phénolphtaléine
4. bicarbonate de sodium
5. Diluer l'acide sulfurique
6. iodure de potassium
7. Titrant de thiosulfate de sodium (0.02mol/L)
8. Liquide indicateur d'amidon
1. Solution de titrage d'hydroxyde de sodium (0.02mol/L)
Préparation: Prendre 5.6mL de solution claire d'hydroxyde de sodium saturé et ajouter de l'eau froide nouvellement bouillie à 1000mL.
Étalonnage: Prenez environ 6g de phtalate d'hydrogène de potassium de référence séché à poids constant à 105 ° C, pesez-le avec précision, ajoutez 50ml d'eau froide nouvellement bouillie, et agiter jusqu'à ce qu'il soit dissous autant que possible; ajoutez 2 gouttes de solution indicatrice de phénolphtaléine et utilisez ce titrant. Lorsque le point final est approché, l'hydrogène phtalate de potassium doit être complètement dissous et la solution doit être titrée à une couleur rose. Chaque 1mL de titrant d'hydroxyde de sodium (1mol/L) équivaut à 20.42mg d'hydrogène phtalate de potassium. Calculer la concentration de la solution en fonction de la consommation de la solution et de la quantité d'hydrogène phtalate de potassium utilisée. Diluer quantitativement 5 fois pour faire la concentration 0.02mol/L.
Stockage: mettre dans des bouteilles en plastique de polyéthylène, sceller et stocker; Il y a 2 trous sur le bouchon, insérer un tube de verre dans chaque trou.
2. solution d'indicateur de phénolphtaléine
Prendre 1g de phénolphtaléine et ajouter 100mL d'éthanol pour le dissoudre
3. Titrant de thiosulfate de sodium (0.02mol/L)
Préparation: Prendre 26g de thiosulfate de sodium et 0.20g de carbonate de sodium anhydre, ajouter une quantité appropriée d'eau froide nouvellement bouillie pour dissoudre à 1000ml, bien agiter, laissez-le reposer pendant 1 mois, puis filtrez.
Étalonnage: Prélevez environ 0.15g de dichromate de potassium de référence de poids constant séché à 120 °C, pesez-le avec précision, placez-le dans une bouteille d'iode, ajoutez 50mL d'eau pour dissoudre, ajouter 2.0g d'iodure de potassium, agiter doucement, ajouter 40mL d'acide sulfurique dilué et bien agiter, scellé; Après avoir protégé de la lumière pendant 10 minutes, ajouter 250 ml d'eau pour diluer. Lorsque le titrage est proche du point final, ajoutez une solution indicatrice d'amidon de 3 ml et continuez le titrage jusqu'à ce que la couleur bleue disparaisse, que la couleur verte devienne plus brillante et que le résultat du titrage soit vide. Essayez de le corriger. Chaque 1mL de thiosulfate de sodium (0,1 mol/L) équivaut à 4.903g de dichromate de potassium. Calculer la concentration de la solution en fonction de la consommation de la solution et de la quantité de bichromate de potassium utilisée. Diluer quantitativement 5 fois pour faire la concentration 0.02mol/L.
Si la température ambiante est supérieure à 25 ° C, la solution réactionnelle et l'eau de dilution doivent être refroidies à environ 20 ° C.
4. solution d'indicateur d'amidon
Prendre 0.5g d'amidon soluble, ajouter 5 ml d'eau, bien mélanger, verser lentement dans 100 ml d'eau bouillante, remuer en ajoutant, continuer à cuire 2 minutes, laisser refroidir, et versez le surnageant. Cette solution devrait fonctionner dans de nouveaux systèmes.
Étapes d'opération: Prenez 0.1g de ce produit, pesez-le avec précision, placez-le dans le ballon de distillation D et ajoutez 10ml de solution de trichlorure de cadmium 30% (g/g). Injectez de l'eau dans le tuyau de production de vapeur B au joint et connectez le dispositif de distillation. Immerger B et D dans le bain d'huile (