Avantages du CMC dans la base de glaçage et le glaçage?

CMC (carboxyméthylcellulose)Est un matériau polymère soluble dans l'eau couramment utilisé dans l'industrie de la céramique, en particulier dans le processus de préparation de la base de glaçure et de glaçure, il a des effets significatifs et de nombreux avantages.

1. propriétés de base et fonctions de CMC

La CMC est un polymère anionique fabriqué à partir de cellulose naturelle par modification chimique, avec de bonnes fonctions d'épaississement, de rétention d'eau, de filmographie, de suspension et de liaison. Ces caractéristiques font CMC largement utilisé dans l'industrie de la céramique.

2. avantages de CMC dans la glaçure

2.1. Améliorer la suspension et prévenir les précipitations

Après le broyage, le glaçage doit être stocké ou utilisé pendant une longue période. Dans ce processus, les particules dans les matières premières sont sujettes aux précipitations, ce qui entraîne une stratification du lisier de glaçage, affectant l'uniformité du vitrage ultérieur. Après avoir ajouté du CMC, en raison de son excellent épaississement et de sa capacité de suspension, il peut ralentir efficacement la sédimentation des particules de lisier de glaçage, maintenir la stabilité du lisier de glaçure, et ainsi améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production.

2.2. Améliorer l'adhérence du lisier de glaçage

Le CMC a une forte adhérence, ce qui peut améliorer l'adhérence entre le lisier de glaçage et l'embryon, ce qui rend la couche de glaçage difficile à tomber, à se fissurer ou à produire des trous d'épingle pendant le séchage et la cuisson, assurer une surface de glaçage lisse et uniforme, et améliorer la beauté de surface des produits en céramique.

2.3. Optimiser la fluidité et améliorer l'effet de vitrage

Le CMC peut ajuster les propriétés rhéologiques du lisier de glaçage, de sorte que le lisier de glaçure ait une fluidité plus appropriée pendant le vitrage, ce qui favorise le contrôle de l'épaisseur de la couche de glaçage et empêche les défauts tels que l'écoulement de la glaçure et la suspension de la glaçure. En particulier dans les processus de vitrage tels que la pulvérisation de glaçures et de glaçage, l'ajout de CMC peut grandement améliorer la contrôlabilité et la cohérence du processus de vitrage.

2.4. Réduisez les défauts de trou d'épingle et de bulle

La propriété filmogène de la CMC peut faire de la bouillie de glaçage un film uniforme et continu pendant le processus de séchage, réduire la fissuration de séchage et la concentration locale, et réduire efficacement les défauts tels que les trous d'épingle et les bulles causées par une évaporation inégale de l'eau ou des impuretés.

2.5. Économisez les matières premières et améliorez l'économie

Le dosage de CMC est faible et le rapport d'addition général de 0.1% ~ 0.5% peut obtenir des résultats significatifs. Comparé à d'autres additifs organiques, CMC a des coûts élevés, une bonne stabilité, réduit les déchets de glaçure et contribue à réduire les coûts de production.

3. Avantages du CMC dans la base de glaçage (glaçage inférieur, boue de glaçage inférieur)

3.1. Améliorer les performances de construction du lisier de fond de glaçage

Le processus de vitrage inférieur a des exigences élevées pour les performances de construction. L'ajout de CMC peut améliorer considérablement la thixotropie et le nivellement du lisier de glaçage inférieur, ce qui facilite son application uniforme pendant le processus de vitrage, particulièrement adapté au processus de vitrage mécanisé à grande échelle.

3.2. Améliorer la force de liaison entre la couche de glaçure et le corps

En tant que couche de transition entre le glaçage supérieur et le corps, les performances d'adhérence de la glaçure inférieure ont un impact énorme sur la qualité de la couche de glaçage globale. La capacité de liaison du CMC peut améliorer la liaison entre le glaçage inférieur et le corps, réduire les problèmes de décollement et de fissuration après cuisson et assurer l'adhérence globale et la stabilité de la couche de glaçure.

3.3. Anti-fissuration améliorée

CMC a une forte capacité de rétention d'eau. Pendant le processus de séchage du lisier de glaçage de base, il peut ralentir le taux de perte d'eau et réduire le risque de fissuration. Ceci est essentiel pour éviter les défauts de surface des produits céramiques après cuisson, en particulier pour les carreaux de grande taille et les produits céramiques aux formes complexes.

4. processus de compatibilité et avantages environnementaux

4.1. Bonne compatibilité de processus

CMC a une bonne dispersibilité et stabilité dans les systèmes de glaçage et de glaçure de base, ne réagit pas négativement avec d'autres matières premières céramiques couramment utilisées, convient à divers systèmes de matières premières (comme le glaçage fritté, glaçage de feldspath, glaçage à basse température, etc.), et est compatible avec une variété d'additifs inorganiques et organiques.

4.2. Vert et respectueux de l'environnement, en ligne avec le développement durable

La CMC est dérivée de la cellulose végétale naturelle, a une forte biodégradabilité, est non toxique et inoffensive et n'a pas d'impact négatif sur la santé des opérateurs et l'environnement. Il est en ligne avec la tendance actuelle de développement de la fabrication verte dans l'industrie de la céramique.

5. Précautions

Bien que CMC présente de nombreux avantages, les points suivants doivent également être notés dans le processus de demande réel:

Contrôler la quantité d'addition: Une addition excessive de CMC entraînera une viscosité trop élevée et une fluidité réduite du lisier de glaçage, affectant l'effet de vitrage.

Dispersion suffisante: La CMC doit être dissoute et agitée avant d'être ajoutée à la bouillie de glaçure pour empêcher la formation d'amas de floculation et affecter les performances.

Stabilité de stockage: il convient de prêter attention à l'environnement de stockage du lisier de glaçage pour éviter la perte d'odeur ou de viscosité causée par la décomposition bactérienne de la CMC. Des conservateurs peuvent être ajoutés en quantités appropriées.

CMC a de multiples avantages en suspension, Liaison, rétention d'eau, formation de film et régulation de la fluidité dans l'application des émaux céramiques et des bases de glaçure. Il optimise non seulement le processus de vitrage et la qualité de la couche de glaçure, mais fournit également une solution d'addition stable et fiable pour la production de céramique. Son faible coût, sa protection de l'environnement et sa forte adaptabilité en font un additif indispensable et important dans l'industrie de la céramique. Avec le développement continu de la technologie céramique, il y a encore de la place pour l'amélioration dans l'application et la recherche de CMC.