KimaCell®HPMC E6000 est l'hydroxypropylméthylcellulose éther pour la céramique. Différentes quantités d'hydroxypropylméthylcellulose en poudre (HPMC) et d'amidon ont été utilisées comme liants dans l'extrusion de corps verts en nitrure de silicium. Leur résistance à la flexion à trois points et la microstructure de la surface de fracture ont été étudiées. Il a été constaté que HPMC peut augmenter considérablement la force verte par rapport à l'utilisation de l'amidon. L'ajout 10% HPMC a une résistance à la flexion de 29.3 ± 3.1 MPa, soit environ 7.5 fois celle de matériaux amidon similaires. L'augmentation significative de la résistance a été attribuée aux particules grossières et fibreuses HPMC qui se sont alignées le long de la direction d'extrusion et ont été retirées pendant le test de flexion. Ce travail représente une méthode simple mais efficace pour extruder des corps verts en céramique à haute résistance.
Nom chimique | Hydroxypropyl méthylcellulose |
Synonyme | Hypromellose; Cellulose, 2-hydroxypropylméthyl éther; hydroxypropylméthylcellulose; HPMC; MHPC |
Numéro CAS | 9004-65-3 |
Numéro EC | 618-389-6 |
Marque | KimaCell |
Grade de produit | HPMC E6000 |
Solubilité | Éther de cellulose soluble dans l'eau |
Forme physique | Poudre de cellulose blanche à blanc cassé |
Humidité | Max.6 % |
PH | 4.0-8.0 |
Viscosité Solution 2% Brookfield | 4800-7200 mPa.s |
Solution 2% NDJ Viscosité | 4800-7200 mPa.S |
Teneur en cendres | Max5.0 % |
Taille de maille | 99% passe 100 maille |
Dans l'industrie de la céramique, KimaCell®HPMC E6000 est utilisé dans le matériau de filtre à gaz résistant aux hautes températures renforcé de fibres céramiques, qui permet d'équilibrer la résistance et la porosité, et peut améliorer la résistance mécanique du matériau du filtre sur la base d'assurer de bonnes performances de filtration.
Le matériau filtrant à haute température est le composant central pour réaliser la filtration de gaz à haute température et l'élimination de la poussière. Les céramiques haute densité et basse densité peuvent être utilisées comme média filtrant. Les céramiques à haute densité courantes sont constituées de matériaux en carbure de silicium, en alumine ou en cordiérite, et les céramiques à basse densité sont principalement constituées de fibres d'aluminosilicate. Les matériaux filtrants en céramique à basse densité ont les caractéristiques d'une porosité élevée, d'une faible résistance à la filtration et d'une bonne ténacité à la rupture. Cependant, en raison de la nature lâche des fibres, leur résistance mécanique est faible, ce qui augmente le risque d'endommagement des cartouches filtrantes. Bien que les céramiques à haute densité aient une résistance mécanique élevée, elles ont une résistance élevée à la filtration, et il existe une relation restrictive mutuelle entre la porosité et la résistance, et la gravité spécifique est relativement grande, ce qui augmente la production, coûts d'installation et de transport.