KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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HPMC est un polymère soluble dans l'eau qui est dérivé de la cellulose, et il peut être ajouté aux formulations céramiques sous forme de poudre ou de liquide.

Certaines utilisations courantes de HPMC dans la céramique comprennent:

  • Liant: HPMC peut être utilisé comme liant pour améliorer la résistance verte des corps en céramique, ce qui les rend moins fragiles et plus faciles à manipuler pendant le processus de formation.

  • Agent de suspension: HPMC peut aider à suspendre les particules solides dans les émaux ou les glissements liquides, ce qui améliore leurs propriétés d'écoulement et empêche la décantation.

  • Plastifiant: HPMC peut agir comme plastifiant dans les formulations céramiques, ce qui les rend plus malléables et plus faciles à façonner pendant la formation.

  • Agent anti-fissuration: HPMC peut aider à prévenir la fissuration et le rétrécissement dans les corps en céramique pendant le processus de séchage, ce qui améliore leur qualité globale.

  • Modificateur de rhéologie: HPMC peut être utilisé pour ajuster la viscosité et les propriétés d'écoulement des boues et des émaux en céramique, ce qui permet un meilleur contrôle de leur application et de leurs performances.

Types de HPMC pour la céramique

Types de HPMC pour la céramique

Comment utiliser HPMC pour la céramique?

Comment utiliser HPMC pour la céramique?

Voici une directive générale sur l'utilisation de HPMC dans la céramique:

01.

Déterminer la concentration appropriée: La concentration optimale d'HPMC dépend de l'application spécifique et des propriétés souhaitées dans la formulation céramique. Typiquement, HPMC est utilisé à une concentration de 0.5 à 3% en poids de la boue céramique ou de la glaçure.

02.

Mélanger HPMC avec de l'eau: HPMC est généralement ajouté à la phase aqueuse de la formulation céramique. Pour disperser l'HPMC, il est important de le mélanger avec de l'eau chaude (environ 60-80 ° C) pour permettre au polymère de s'hydrater et de se dissoudre complètement. Il est recommandé d'ajouter HPMC lentement et de bien remuer pour éviter l'agglutination.

03.

Ajouter d'autres ingrédients: Une fois que l'HPMC est bien dispersé, d'autres ingrédients peuvent être ajoutés à la formulation céramique, tels que les argiles, les feldspaths, les kaolins, les pigments ou d'autres additifs.

04.

Ajuster la rhéologie et la viscosité: HPMC peut être utilisé pour ajuster la rhéologie et la viscosité du lisier ou de la glaçure en céramique. La viscosité et la rhéologie optimales dépendent de l'application spécifique, mais généralement, HPMC peut être utilisé pour augmenter la fluidité et réduire la décantation des particules solides dans la boue ou la glaçure.

05.

Optimiser pour l'application: Une fois que la formulation céramique avec HPMC est bien mélangée, il est important de tester et d'optimiser ses propriétés d'application, telles que la coulée, la pulvérisation ou le brossage. Cela comprend le test des propriétés d'écoulement, de nivellement et de séchage de la formulation pour s'assurer qu'elle répond aux normes d'application souhaitées.

HPMC (Hydroxypropylméthylcellulose) offre plusieurs avantages lorsqu'il est utilisé comme additif dans la céramique, notamment:

Foncabilité améliorée:

HPMC peut améliorer la maniabilité des corps et des émaux en céramique, ce qui les rend plus faciles à façonner, à mouler et à appliquer. En effet, HPMC agit comme un plastifiant, augmentant la flexibilité et réduisant la rigidité des matériaux.

Force verte améliorée:

HPMC peut améliorer la résistance verte des corps en céramique, ce qui signifie qu'ils sont moins susceptibles de se fissurer ou de se casser pendant le processus de manipulation et de formage. En effet, HPMC agit comme un liant, maintenant les particules ensemble et augmentant la résistance des matériaux.

Suspension améliorée:

HPMC peut améliorer la suspension de particules solides dans les émaux ou les glissements liquides, ce qui les rend plus cohérentes et plus faciles à appliquer. En effet, HPMC agit comme un agent de suspension, empêchant les particules de se déposer et améliorant les propriétés d'écoulement des matériaux.

Réduction réduite et fissuration:

HPMC peut aider à réduire le retrait et la fissuration dans les corps en céramique pendant le processus de séchage. En effet, HPMC agit comme un agent anti-fissuration, améliorant la plasticité et l'élasticité des matériaux et réduisant leur tendance à se fissurer ou à se rétrécir.

Propriétés améliorées de l'application:

HPMC peut améliorer les propriétés d'application des boues et glaçures en céramique, ce qui les rend plus faciles à appliquer et à contrôler. En effet, HPMC agit comme un modificateur de rhéologie, ajustant la viscosité et les propriétés d'écoulement des matériaux.


Advantages of HPMC for Ceramics

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